如何對低品質(zhì)浮選尾煤處理利用是洗煤企業(yè)比較關(guān)注的一個話題,煉焦煤選煤廠的浮選尾煤泥煤泥在國外一般是一種廢棄物,其性質(zhì)與洗選矸石或中煤類似。因為煤質(zhì)不同,浮選煤泥的品質(zhì)有較大差別,如平頂山的煤是肥煤或1/3焦,浮選精煤的抽出率可達(dá)70%～80%,浮選尾煤的灰分就較高,煤質(zhì)與洗選矸石接近；如淮南的氣煤,浮選工藝的抽出率只有30%～40%,這種煤泥灰分比較低,煤質(zhì)與洗中煤比較接近。

根據(jù)煤泥回收工藝的不同,煤泥的物理性質(zhì)差別較大。如用壓濾機回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分。另一種是煤泥沉淀池或尾礦場,根據(jù)固體顆粒在水中自然沉淀的原理,實現(xiàn)固液分離而產(chǎn)出的煤泥。這種工藝有粒度分級的功能,粗顆粒易沉淀,大都集中在煤泥水入口附近,細(xì)顆粒在中間位置,極細(xì)顆粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,類似江米團(tuán),又細(xì)又軟,晾曬幾個月,表面似已干燥,內(nèi)部含水率幾乎不降,這種煤泥是 難處理的。

利用途徑：由于浮選尾煤灰分在55%～65%左右尚有部分可燃性煤炭，但灰分過高導(dǎo)致煤泥在當(dāng)?shù)貨]有銷路的。如果要將煤泥出售，水份必須降低到15%～20%，灰分降到40%。而且處理煤泥的生產(chǎn)成本較高，將煤泥壓濾出來廢棄，也是對此環(huán)節(jié)的大量人力、物力、財力的浪廢。后來經(jīng)過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)將中煤、原煤破碎后與干燥后煤泥摻合，可成為洗末煤，粒度在10～20mm，水分15%以下，灰分小于40%。浮選尾煤加工洗末煤是可行的。經(jīng)過實踐證明東鼎煤泥烘干機技術(shù)完全可行。