原煤烘干機(jī)的出現(xiàn)使原煤烘干機(jī)設(shè)備得到了充分的綜合利用，原煤烘干機(jī)可以將大量的原煤進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過干燥處理后的原煤有著更高的經(jīng)濟(jì)價值。原煤烘干機(jī)對原煤的烘干處理，需要整條生產(chǎn)線之前的相互配合，才能完成對原煤物料的烘干處理。

 今天小編與大家分享的就是原煤烘干機(jī)生產(chǎn)線中的熱風(fēng)爐的相關(guān)內(nèi)容，原煤烘干機(jī)生產(chǎn)線中的熱風(fēng)爐該如何操作呢？接下來和小編一起看看吧！

原煤烘干機(jī)生產(chǎn)線中的熱風(fēng)爐操作需注意以下幾點(diǎn)：

1、在熱風(fēng)爐開火之前需要檢查。檢查爐排是否完整，潤滑和冷卻系統(tǒng)是否暢通等。在熱風(fēng)爐各個部分都沒有異常情況的時候，需要啟動爐排電機(jī)并由慢到快地試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行的過程中需要注意觀察爐排移動的情況。

2、在對熱風(fēng)爐生火的時候，將煤閘板提到較高位置，在其前后爐排上鋪上20-30mm厚的煤。同時，在煤上鋪木柴、油、棉紗等引火物。在對引火物點(diǎn)燃后，開動爐排，將送到距煤閘板0.5-1.5m處，停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐用熱增加時，要適當(dāng)增加引風(fēng)量，再增加各風(fēng)室的送風(fēng)。然后增加煤層厚度或者爐排速度。在減少用熱時，必須先降低爐排速度，或者減薄煤層厚度，然減少各段風(fēng)室的送風(fēng)量。注意，在這個調(diào)整過程中，要正確控制風(fēng)量以維持正常的爐膛負(fù)壓。

4、如果煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐燃燒正常，煤層火焰明亮呈現(xiàn)金黃色，同時火焰發(fā)白耀眼，表明空氣過多，此時應(yīng)該減少送風(fēng)量，關(guān)小各段風(fēng)門，然后調(diào)整引風(fēng)維持爐膛上部的正常負(fù)壓，防止出現(xiàn)向爐膛外噴火的情況。

5、當(dāng)對煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐停爐的時候，要在爐前煤斗內(nèi)的煤全部進(jìn)入煤閘門后放低煤閘板，使其和爐排面之間保持30-50mm的間隙，以防止閘板燒壞。然后降低爐排速度，減少鼓引風(fēng)。當(dāng)煤全部移到煤閘板后300-500mm時，停止熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)。這時候要在爐前部加增加灰渣，以防止被爐膛高溫?zé)尽?/span>

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